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Dall'idea iniziale a un seggiolino auto sicuro

Per sviluppare un nuovo seggiolino auto Britax Römer ci vogliono dai due ai tre anni. Tutti i reparti coinvolti, dall'idea iniziale ai test e alla produzione, sono ospitati sotto lo stesso tetto. Per questo motivo, tutti i team possono lavorare insieme per raggiungere il nostro obiettivo comune di produrre i seggiolini auto più sicuri.

Realizzato con una visione

All'inizio, l'idea iniziale viene combinata con l'ingegneria tedesca. Lo sviluppo del prodotto è un processo continuo che coinvolge un team di product manager, product designer e ingegneri. I nostri team interni di progettazione, test e simulazione dei prodotti lavorano a stretto contatto per creare i primi modelli CAD (Computer-Aided Design). Il team valuta i modelli, vengono effettuati dei crash test e il modello viene perfezionato. Poi il processo ricomincia finché il seggiolino auto per bambini non soddisfa i nostri severi requisiti.

Realizzato con cura

Secondo questo principio, creiamo e progettiamo prodotti eleganti, che riflettono le tendenze e i colori attuali. Per noi, sicurezza e design vanno di pari passo. Per questo motivo, ci preoccupiamo di garantire che i materiali utilizzati contengano il minor numero possibile di sostanze nocive e siano della massima qualità.
Il risultato è un prodotto che non solo garantisce la sicurezza, ma è anche ergonomico e ben progettato.

Realizzato per proteggere

Durante il processo di sviluppo, un seggiolino per bambini viene sottoposto a vari test, più e più volte. Utilizziamo l'ingegneria assistita da computer (CAE) per ricostruire virtualmente simulazioni di crash dettagliate. Questo ci permette di avere una visione dettagliata degli effetti di un incidente.
Ma anche quando il seggiolino è in produzione di serie, i test non finiscono. Testiamo i seggiolini di serie nelle nostre strutture di crash test a intervalli regolari e testiamo anche il gruppo cinture e altri componenti di sicurezza.

Realizzati con esperienza

La produzione dei nostri seggiolini avviene manualmente. In questo modo possiamo garantire che ogni vite si adatti perfettamente e che venga creato un prodotto sicuro.
Lavorando con i nostri fornitori, richiediamo i percorsi di trasporto più brevi possibili. Questo crea sinergie e migliora la collaborazione durante lo sviluppo dei prodotti. Infine, ma non meno importante, stiamo definendo un forte standard di sostenibilità e di miglioramento del bilancio di CO2, grazie a percorsi di trasporto brevi e a materiali di imballaggio ridotti.

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